Film Compatibility
ตรวจโครงสร้าง ความหนา และช่วง Heat-seal ของฟิล์มจากผู้ผลิตฟิล์มก่อนใช้ค่าจากงานอื่นมาเทียบ

รอยซีลที่ไม่ดีอาจเกี่ยวข้องกับฟิล์ม อุณหภูมิ แรงกด เวลาสัมผัส ตำแหน่งสินค้า หรือการปนเปื้อนในแนวซีล จึงควรแยกสาเหตุก่อนปรับค่าเครื่อง

หลักการทั่วไปของ Heat Sealing ไม่ควรพิจารณาอุณหภูมิแยกเดี่ยว ๆ แหล่งอุตสาหกรรมระบุว่าการได้รอยซีลที่เหมาะสมขึ้นกับการทำงานร่วมกันของ Temperature, Pressure, Sealing Time และ Film Type
ตรวจโครงสร้าง ความหนา และช่วง Heat-seal ของฟิล์มจากผู้ผลิตฟิล์มก่อนใช้ค่าจากงานอื่นมาเทียบ

ตรวจความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ แรงกด Alignment และเวลาที่ผิวฟิล์มสัมผัสกันในสภาวะการเดินเครื่องจริง

เศษสินค้า น้ำมัน ผง หรือสินค้าที่เข้าไปอยู่ระหว่างผิวฟิล์ม สามารถทำให้ปัญหาดูเหมือนเป็นเรื่อง Setting ทั้งที่ต้นเหตุอยู่ก่อนจุดซีล

ถ้าอาการเกิดหลังเพิ่ม Speed ให้ตรวจทั้ง Timing, Product Spacing และเวลาที่กระบวนการซีลมีอยู่จริง ไม่ควรแก้ด้วย Temperature เพียงตัวเดียว

Film compatibility example

Specification ปัจจุบันของ SX600N ระบุว่าใช้ Heat-sealable film และระบุชัดว่า CPP หรือ PE แบบชั้นเดียวไม่สามารถใช้กับรุ่นนี้ได้ นี่เป็นตัวอย่างว่าก่อนปรับค่าซีล ควรยืนยัน Film Structure และข้อกำหนดของเครื่องก่อน
Technical source: SUZUKI Machinery Japan — SX600N current specification
General sealing principle cross-check: Syntegon horizontal flow-wrapper sealing guidance — temperature, pressure, sealing time and film type must be considered together.

ถ่าย Close-up รอยซีลที่ดีและรอยซีลที่มีปัญหา พร้อมบอกว่าเกิดทุกถุงหรือเป็นบางช่วง

Film structure, Product, Speed และช่วงเวลาที่อาการเริ่มเกิด ช่วยแยกปัญหาจาก Film / Seal / Product Position / Timing ได้ดีขึ้น
เริ่มจากภาพสินค้า ภาพรอยซีล และ Condition ที่ใช้อยู่ ไม่จำเป็นต้องรู้คำตอบก่อนติดต่อเรา